


填補空白、打破壟斷
20年(nián)創新不止
電子特(tè)種氣體有著極高的技術壁壘,長期以來被美國、日本、德國、法國等發達國家(jiā)牢牢掌控著,嚴重製約了“中國芯”的發(fā)展,影(yǐng)響著國家發(fā)展戰略,關乎著國家發展(zhǎn)安全。流淌(tǎng)著軍工血液的七一八人,以強烈(liè)的使命擔當,立下了“不惜一(yī)切代價把這個氣體材料搞出來”的誓言。
2000年,七一八(bā)所十幾名(míng)科研人員,在(zài)當時沒有國家政策支持、國外技術資料(liào)很少的情況下,自籌研發經費300多萬元,成功開發出高純三氟化氮特種(zhǒng)氣(qì)體,填補了(le)國內空白,打破了國外技術壟斷,列入國家“重點新產(chǎn)品”及(jí)國(guó)家“火炬計劃”。
2008年,七(qī)一(yī)八所已經擁有當時國內唯一的年(nián)產300噸高純三氟化氮生產線和國內首條(tiáo)年產(chǎn)30噸的高純六氟化鎢氣體生產線,不僅在國(guó)內幾乎(hū)所有半(bàn)導體、液晶、太陽能行業成功應用,更是(shì)出口美國、日本、法(fǎ)國、德國、新加坡等國。
2013年,七一八所在科(kē)技部的支持下,牽頭承擔國家重(chóng)大科技專項中的“高純電子氣體研發與產業化” 項目,開展了19種電子特種氣體的國(guó)產化研發,並以此為依托,先後進行了高純氘氣、三氟甲磺酸係列產品(pǐn)等20多種高純(chún)特種氣體和材料的研發工作以(yǐ)及產(chǎn)業化。
截至2019年底,七一八(bā)所特(tè)氣產品數量增長至58種,解(jiě)決了(le)多項電子特種氣體材料“卡脖子”的問題,實現(xiàn)特(tè)種氣體“中(zhōng)國製造”,累計為國內半導體、液晶麵板等產業節省40多億美元(yuán)的外匯支出,有力支撐了國家半導體和液晶麵(miàn)板行業的持續健康發展。
全球唯(wéi)一、國內最大
實力成就(jiù)熠熠閃光
20年時光荏苒,七一八所特(tè)氣產業的創新成果(guǒ)和發展成就無須一一贅述,僅從他們(men)曆年來所獲得的種種榮(róng)譽,即可窺見其在世界電子特氣材料(liào)發展史上熠熠閃光。
實 力
七一八所已成為國內特(tè)氣行業產(chǎn)品係列最豐富、生產能力(lì)最大、市場覆蓋麵和占有率最高、持續創新能力最強的企業。
成 就
“特氣速度”
奔向世界第一

要走向(xiàng)國際舞台就要有發展平(píng)台(tái)。2016年底,七一八(bā)所開始在邯鄲肥鄉區建設一座占地800畝的(de)特氣新材料生產基地。這800畝之闊的(de)生產基地承載(zǎi)著(zhe)七一八所(suǒ)特氣產業實現世界第一的設想,同時,也承載(zǎi)著國內半導體和液晶主要(yào)氣體原材(cái)料國產化的夢想。
2017年,生產基地產業園一期開始動工建設(shè),隻用了不到九(jiǔ)個月便(biàn)完成了“當年設計、當年施工、當年(nián)具備投產條件”的壯舉,完成(chéng)了一項 “不可能完成的任務”,開拓七一八所項目建設新曆史、創造集團公司重大建設(shè)項目(mù)“第一速度”。
2019年,產業園二期建(jiàn)設再次展示(shì) “特(tè)氣速度”,僅(jǐn)用(yòng)6個月時間就高質(zhì)量建成了全球單條產能最大的4500噸三氟化氮生產線, 並於2019年12月(yuè)順利試生產。
截至2019年底(dǐ),七一八(bā)所高純三氟化氮氣體產品實(shí)現(xiàn)滿產滿(mǎn)銷,三氟化氮、六氟化鎢兩種產品產能達到世界第一,力爭2020年底(dǐ)實現三氟化(huà)氮、六氟化(huà)鎢、六氟丁二烯、三氟甲基磺酸四種產品規模世界第一。
隨著產業園二(èr)期第二階段、第三階段的建(jiàn)成投(tóu)產,七一八所將具備50餘種(zhǒng)特(tè)氣產品的生產能力,強化國內最大電子特種氣體供(gòng)應商的地位。
所有成就(jiù)
都從安全質量起(qǐ)步

安全生產管理和質量管理在七一八所一直是“一(yī)把手”工程,特氣團隊始終把安全(quán)生產和質量管控作為發展的前提和基礎。
安 全
特氣產業的主要產品三(sān)氟化氮、六氟化鎢、三氟甲磺酸等均屬於危險化學品,生產基地分布三區,危化品多、特種設備多、危險場所多且(qiě)架(jià)構複雜。七一八所特(tè)氣團隊建立了(le)62項安全製度,實現了從實驗室試(shì)驗到產品生(shēng)產、從場地管理到人員管理、從原料(liào)加填到灌裝發貨(huò)的全覆蓋。同時,將安(ān)全列入年度考核目標, 並結合現代信息化(huà)手段(duàn),運用“安+智慧園區(qū)”係統,使作業現場向(xiàng)智能化、信息化、無人化發展,還利用專(zhuān)業優勢創新出(chū)許多安全管理技術,築牢了安全“底板”,實(shí)現了十幾年無重大安全生產事故的發展成績。
質 量
在築牢安全“底板(bǎn)”的同時,特氣(qì)團隊還建立了嚴格的質量(liàng)體係。2019全年組織質量檢查45次,出貨(huò)檢查2000餘次,改善現場問題(tí)854項,質量意識(shí)已經滲透到了生產管理的每個細節。
四個世界第一
“十三五”規劃初(chū)期,七一八所特種氣體發展藍圖就(jiù)已繪製,即2020年(nián)力(lì)爭實(shí)現高純三氟化氮氣體(tǐ)、高純六氟化鎢氣體、三(sān)氟甲磺酸以及高純六氟丁二烯氣(qì)體(tǐ)四項產品產能世界第一,逐步建成世界一流的電子特種氣體材料綜合服務商,成為世界半導體特種(zhǒng)電子氣體的主導力量!四年來,特氣團隊不斷加強科技創新和商業模式(shì)創新,推動七(qī)一八所特氣產業做優做大做強,“四(sì)個第一”的(de)實(shí)現和綜(zōng)合服務商的目標初現曙光。
不僅如此,七一八(bā)所按照國務院全麵深化國有企業改革戰略部(bù)署以及集團公(gōng)司“雙百行動”改革工(gōng)作的要求,已(yǐ)經開始規範、高效、有(yǒu)序地籌劃和推進“混改”工作和特(tè)氣(qì)公司IPO工作,並取得了顯著進展。
如今,七一八所特氣團隊正跟隨時代跫音,在徹底解決我國特種氣體材料“卡脖子”問(wèn)題的征程中不斷奮進。

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