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【低溫(wēn)裝備】最全不鏽鋼知識,別再(zài)問我(wǒ)201、202、301、302、304哪個好!

來源(yuán): 更(gèng)新:2018-06-15 00:00:00 作者: 瀏覽:2313次
 

一般來說,除合金外(wài),奧氏體不鏽鋼的耐腐蝕性是比較優異的,在腐蝕性較低的環(huán)境中,可以采用鐵素體不鏽鋼,在輕(qīng)度腐蝕性環境中,若要求材料具有高強度或高硬度,可以采用馬氏體不鏽鋼和沉(chén)澱硬化(huà)不鏽鋼。


特性和用途


表麵工藝


厚度區分

1、因為(wéi)鋼廠機械(xiè)在軋製過程(chéng)中,軋輥受(shòu)熱出現細微變形,導致軋出(chū)來的板子厚度出現偏差,一般中間厚(hòu)兩邊(biān)薄。在測量板子厚度時國(guó)家規定應測量(liàng)板頭中(zhōng)間部位。


2、公差產生的原因是根據(jù)市場和客(kè)戶需求,一般分為大公差和小公差(chà):例如(rú)



什麽樣的不鏽鋼(gāng)不易生鏽?

影響不鏽鋼鏽蝕的(de)主要因素(sù)有三點:

1、合金元素的的含量(liàng)。

一般地說鉻的含量(liàng)在(zài)10.5%鋼就不易生鏽了。鉻鎳的(de)含量越高防腐性(xìng)就(jiù)越好(hǎo),如304材質鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達到18-20%,這樣的(de)不鏽 鋼在一般情況下是不會生鏽的。


2、生產企業的冶煉(liàn)工藝也會影(yǐng)響不鏽鋼的耐腐蝕性。

冶(yě)煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不鏽鋼廠無論是在合金元素的控製,雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控製都能得到保證,因此產品質量穩定可靠,內在質量好,不易生鏽。反之一些小的鋼廠設備落後,工(gōng)藝落後,冶(yě)煉過程中,雜質不能去除,生產的產品難免會生鏽。


3、 外部環境,氣候(hòu)幹燥通風好(hǎo)的環境不易生鏽。

而空(kōng)氣濕度大(dà),連續陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環境地區就易生鏽。304材質不(bú)鏽鋼,如果周邊環境太差也是會生鏽的。


不鏽鋼出現鏽斑該怎樣處理?

1、化學方法

用酸洗膏或噴霧輔助其鏽蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢複耐腐蝕能力,酸洗(xǐ)之後,為了(le)去除所有的汙染物和酸殘留物,用清水進(jìn)行適當的衝洗非(fēi)常重(chóng)要。一切處理後用拋光設備重(chóng)新拋光,用拋光臘封閉即可。對局部(bù)有輕微鏽斑(bān)的也可(kě)用1:1的汽油、機油(yóu)混合液用幹淨(jìng)抹布擦去鏽斑即可。


2、 機械方法

噴砂清理,用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理,湮沒,刷洗和拋光。用機械(xiè)方法有可能擦去以前被清除的材料(liào)、拋(pāo)光材料或湮沒材料造成的汙染。所有各種(zhǒng)汙染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源,特別是在潮濕環境中。因此,機(jī)械(xiè)清理(lǐ)表麵最(zuì)好應當在幹燥條件下進(jìn)行正規清理(lǐ)。使用機械法(fǎ)隻能清理其表麵,不能改變材料本身的抗腐(fǔ)蝕能力。因(yīn)此建議在機械清理後用拋光設備(bèi)重新拋光,用拋光臘封閉。


儀表常用不鏽鋼牌號及性能

1、304不鏽鋼(gāng)。是應用量較大、使用範圍最廣的奧氏體不鏽鋼之一,適用於製造深衝成型部件和輸(shū)酸管(guǎn)道、容器、結構件、各類儀表本體(tǐ)等,也可以製造(zào)無磁、低溫設備和(hé)部(bù)件(jiàn)。


2、304L不鏽鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不鏽鋼在一些條(tiáo)件下存在嚴(yán)重的(de)晶間腐蝕傾向而發展的超低碳奧氏體不鏽鋼,其敏化態耐(nài)晶間腐(fǔ)蝕能力顯著優於304不鏽鋼。除強度稍低外,其它性能同321不鏽鋼,主要用於需焊接後又不能進(jìn)行固溶(róng)處理的耐(nài)蝕設備(bèi)和部件,可用於製造(zào)各類儀表本體等。


3、304H不鏽鋼。304不鏽鋼(gāng)的內部分支,碳質量分數在0.04%—0.10%,高溫性能優於304不鏽鋼。


4、316不鏽鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎上加(jiā)人鉬,使(shǐ)鋼具(jù)有良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在海水和(hé)其他各種介質中,耐腐(fǔ)蝕性優於304不鏽鋼(gāng),主要用於耐點蝕材料。


5、316L不鏽鋼(gāng)。超低碳鋼,具有良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能,適用於製造厚截麵尺寸的焊接部件和設備,如石油化工設備中的耐蝕材料。


6、 316H不鏽鋼。316不鏽鋼的(de)內部分支,碳(tàn)質量分數在0.04%—0.10%,高溫性能優(yōu)於316不(bú)鏽鋼。


7、317不鏽鋼。耐點蝕和抗蠕變能力優於316L不鏽鋼(gāng),用於製造石化及(jí)耐有機酸腐蝕的設備(bèi)。


8、321不鏽鋼。鈦穩定化的奧氏體不(bú)鏽鋼,添加鈦提高耐晶間(jiān)腐蝕性能(néng),並(bìng)具有良好的高溫力學性能,可用超低碳奧氏體不鏽鋼代替。除高溫或抗氫腐蝕等專用場(chǎng)合外,一般情況不推薦使用。


9、347不鏽鋼。铌穩定化的奧氏體不鏽鋼,添(tiān)加铌提(tí)高耐晶間腐蝕性能,在酸、堿、鹽等(děng)腐(fǔ)蝕介質中(zhōng)的耐蝕性(xìng)同321不鏽鋼,焊接性能良好,即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用,主要用於火電、石化領(lǐng)域,如製作容器、管道、熱交換器、軸類(lèi)、工業爐中的(de)爐管以(yǐ)及爐管溫度計等。


10、904L不鏽鋼。超級完全(quán)奧氏體不鏽鋼,是芬蘭奧托昆(kūn)普(OUTOKUMPU)公司發明的(de)一種超級奧氏體不鏽鋼,其鎳質量分數為24%一26%,碳質量分數小於0.02%,耐腐蝕性極好,在(zài)非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有(yǒu)很好的耐蝕性(xìng),同(tóng)時具有良好的抗縫隙(xì)腐蝕及抗應力腐蝕(shí)性能。適用於70℃以下各種濃度硫(liú)酸,在常(cháng)壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中耐腐蝕性(xìng)也很好。原有標準ASMESB-625將其歸人鎳基合金,新標準將其(qí)歸為不(bú)鏽鋼。中國隻有近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼,少數歐洲(zhōu)儀表廠商的關鍵材質采用904L不鏽鋼,例如E+ H的質量流量計的測量管就是采用904L不鏽鋼,勞力士手表的表殼也采用904L不鏽鋼。


11、440C不鏽鋼。馬氏體不鏽鋼、在可淬硬性(xìng)不鏽鋼、不鏽鋼中硬(yìng)度最高,硬度為HRC57。主要用於製作噴嘴,軸承,閥門的閥芯、閥座、套筒、閥杆(gǎn)等(děng)。


12、17-4PH不鏽鋼。馬氏體沉澱硬化不鏽鋼,硬(yìng)度(dù)為HRC44,具有高強度、硬度和(hé)抗腐(fǔ)蝕性,不能用於高於300℃的溫度。對大氣及稀釋酸(suān)或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能(néng)力與304不鏽鋼和430不(bú)鏽鋼一(yī)樣(yàng),用於製造(zào)海上平台,渦輪機葉(yè)片,閥門的閥芯、閥座、套筒、閥杆等。

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