VPSA製氧機生產過程中有危險存在嗎？

氧氣生產過程的危（wēi）險性分析

    采用變壓吸附製氧、輸送（sòng）生（shēng）產工業（yè）氧氣（qì）工藝簡單，無化學反應發生。生產過程中的危險性主要體現在以下（xià）幾（jǐ）個方麵（miàn）：

（1）氧（yǎng）氣有強烈的助燃作（zuò）用，遇火源可迅速（sù）助燃。如輸送氧氣的（de）管道中（zhōng），鐵繡、焊渣、粉末等雜質與管道內壁或配件摩擦衝撞，均易產生火（huǒ）花、高溫而導致燃燒。其危險性與雜質的種類、粒（lì）度和（hé）氧氣流（liú）速有直接關係。

（2）氧氣生產操作、檢修時帶入油汙，在與高壓高含量的氧氣接觸時極易起火燃燒，進而引發火災爆（bào）炸事故。

（3）若機械（xiè）設備防護設施不全或檢修時工人違規操作，易發生機械傷害事故。

（4）設備運行溫度過高、充氣壓力過大或遇到高（gāo）熱會導致爆炸危險。

（5）長期使用廢舊分子（zǐ）篩的安全隱患：分子篩（shāi）中毒情（qíng）況較為（wéi）複雜,由於分子篩的特殊（shū）吸附能力,能將大氣中有毒（dú）物質充分地（dì）完全吸附（fù）。分子（zǐ）篩在VPSA製氧生產中吸附而（ér）不能脫（tuō）附（fù）物質除了水份（fèn）外,還有（yǒu）大量（liàng）有（yǒu）害物：最（zuì）普通的有碳氫化合（hé）物,如飽和和不飽碳氫化合物、烷類、烯類、炔類（lèi）等，還有芳（fāng）香族化合（hé）物,如苯類, ,及金屬有機（jī）化合物,如有機鉛、有機鎳等,另外還有大量環境中的（de）硫（liú）化物、氯化物等等,還有本地區特有汙染源（yuán）的有毒物質。它們被分子篩（shāi）吸（xī）附後,酸性物質能（néng）將分子篩晶體破壞,碳氫（qīng）化合物能（néng）阻塞分子篩孔穴,逐漸使分子篩永久失去活性, 無法再生複活,另外吸附大量水後會使分子篩,強（qiáng）度下降（jiàng）,最（zuì）後粉化破碎,床層受堵,阻力上升,粉末進入氧壓機，導致（zhì）氧氣壓縮（suō）機入（rù）口過濾器、進氣閥、排氣閥（fá）、後卻器、儲罐等（děng）不（bú）同程度的（de）損（sǔn）壞，排氣溫度（dù）過高，粉末粘結在管壁（bì）上長期積碳會引起（qǐ）壓縮（suō）機爆炸；超過規定的排氣（qì）溫度，粉末等在排氣管道、儲氣罐（guàn）內未及時排放，積聚太多，都有可能引起積碳和爆炸。排氣管道、儲氣（qì）罐、附件等（děng）都要定期消除積碳，並更換失效元件。同（tóng）時大量分子篩粉末落到氣動蝶閥密（mì）封（fēng）處，長期積累，氣動蝶閥難以密封（fēng），扭（niǔ）距變大，氣動碟閥長期處於高負荷運轉（zhuǎn），閥門泄露，甚至閥門破損等嚴重事故。大量分（fèn）子篩粉末被解吸到真空泵，真空泵內部結垢，葉輪和（hé）葉輪碰撞，葉輪（lún）碰毀滅機殼等（děng）嚴（yán）重事故。

（6）長期使（shǐ）用的鼓風機、真空泵，電機過載（zǎi）、設備過熱、軸（zhóu）承和齒輪損壞、葉輪損壞、振動加劇等

（7）氧壓機（jī）：積極檢查，防止潤滑油積碳會引起壓縮機爆（bào）炸。

（8）當空氣中氧含量大於40%或吸入高濃度四（sì）氯化碳蒸氣後，可產生氧（yǎng）中毒。

（9）雷（léi）電傷害：廠房、設備及配電裝置均有遭受雷電襲擊的危險，可能導致（zhì）火災、爆（bào）炸、設備（bèi）破壞、人員觸電（diàn）傷害事故。

（10）漏電傷害：多雨、潮濕、高溫地區，由（yóu）於電氣設備缺陷，安（ān）全措施不完備或（huò）違章操（cāo）作極易（yì）造成人身觸電事故。

（11）空氣分離出氮氣的排放噪聲很大，在噪聲環境（jìng）下工作的作（zuò）業人員，如無防噪聲設施或個人噪聲防護用品，工作時間過長，容（róng）易造成人員傷害，引起作業人員職業性難聽及神經、心血管（guǎn）係統等方麵的（de）傷害。