改革開放40年，工業氣體行業變化（huà）巨大，實現跨（kuà）越（yuè）式發展

改革開放40年，工業氣體行業變化巨大。經過國有企（qǐ）業公（gōng）司製深化改革、專（zhuān）業氣體生產廠規模（mó）擴大，氣體產品品種更加（jiā）多樣化（huà）、質量大大（dà）提升，行業發展規模持續擴大。特別是（shì）作為行業重要支撐的空分技術設備製造業，不（bú）斷做大（dà）做強，國產化步伐高視闊步，不（bú）僅滿足了國內眾多產業的配套需要，而且加快向世界（jiè）先進水（shuǐ）平挺進。

據中國工（gōng）業氣體工業協會秘書長洑春幹介紹，工（gōng）業氣（qì）體（tǐ）行業主要為社會提供專（zhuān）業氣體。改革開放後的很長一段時期內，國內專業氣體廠因無主體項目，又找不到投資，發展艱難且緩慢。

世紀之交，國內工業氣體行業技術水平躊躇不前，工業氣體裝置生產出的氣體產（chǎn）品不易大量儲存，部分氣體經連續生產後，多餘（yú）氣體必須白（bái）白放（fàng）掉，設備（bèi）綜合利用率低，造成資源和能源的浪費。不少企業自（zì）產自用氣體產品（pǐn），且分散經營的情況比（bǐ）較多，這導致了（le）多種浪費。比如，氣體生產裝置同時能生產多種氣體產品，可（kě）企業本身隻用一種氣體，其餘氣體基本放空（kōng）；裝置產量大（dà）於需用量，多餘部分放空；氣體生產裝置產（chǎn）量規模小、不經濟，為保險起見，多數企業都有備機（jī），投資費用高。

洑春幹告訴（sù）記者，隨著上世紀末國有企業公司製（zhì）改革的深化，原附屬於國有大公（gōng）司（sī）、大企業的（de）一大批氣體分（fèn）廠（chǎng）從主業中（zhōng）剝（bāo）離出（chū）來（lái），紛紛走向市場，成為工業氣體行（háng）業的生力軍。盈德氣體、杭州杭氧、蘇州金宏（hóng）氣體、河南心連（lián）心深冷能源、上海寶鋼氣體、哈爾濱黎明氣體、福（fú）建九策氣體等企業脫穎而出，逐（zhú）漸（jiàn）成為國內工業氣體行業的領軍企業。這些企業在供氣模式（shì）和市場銷售方麵與跨國氣（qì）體公司（sī）進（jìn）行競爭（zhēng），同時隨著市場深度整合重組，促進了我國工業氣（qì）體（tǐ）行（háng）業的崛起壯大（dà）。

1979年（nián），我國引進了國外兩種流程（chéng）的1萬等級空分設備技術，通過引進技術的消化吸收，我國國產大型空分技術得到明顯提高。1981年，我（wǒ）國成功開（kāi）發了第四代大型空分設備常溫分子篩淨（jìng）化全低壓流程，簡化了流（liú）程，氧氣提取率達92%。1985年（nián），我國自行設計開發應用首台增壓透平膨脹機（jī），應（yīng）用於YPN-1200氮液化設備，為增壓透平膨脹機廣泛應用（yòng）於空分設備上積累（lèi）了初步經驗。1987年，第五代大型空分（fèn）設備配套常溫分子篩淨化增壓透平膨脹機（jī）開（kāi）發成功，氧氣提取率達（dá）97%，達到當（dāng）時國際先進水平。1996年我國又成功開發出第六代大型空（kōng）分設備常溫分子篩淨化填料型上塔全精餾無氫製氫流程，降低了上塔阻力，操作安全性更高，氧氣提取率達99%。1997年，我國成功開發第一套大型（xíng）內壓縮空分設備（bèi）。我國（guó）空分（fèn）規模經曆了從小到大、氧壓從低到高不斷摸索積累的過程，實現了15000等級內壓縮空分的（de）自主開發。

跨入新世紀後，隨（suí）著我國大工業的蓬勃發（fā）展，工業氣體行業也迎來了曆史的春天，氣體產（chǎn）品品種和質量以及相應的空分技術設備水平都日新月起、迎（yíng）頭趕上，實現了跨越式發展。我國相繼（jì）實（shí）現了從3萬等級到（dào）12萬等級空分技術研發的重大突（tū）破，自主優化（huà）開發和轉型（xíng）創新齊頭並（bìng）進（jìn），不（bú）斷向世（shì）界先進水平靠近。

其中，以杭（háng）氧為代表（biǎo）的中國空分設備製造商不斷（duàn）攻堅克難，始終把“填補國（guó）內空白和打破國外壟斷”作為技術創新的目標之一，推動我國國產空分設備進（jìn）入快速發展期。2002年，第一套3萬立方米/小時空分設備試製成功，首次（cì）實現了（le）大型空分設備國產化；2013年廣西盛隆（lóng）8萬立方米/小（xiǎo）時大（dà）型空分設備投產；2017年杭氧6套（tào）10萬立方米/小（xiǎo）時空分成功（gōng）開車，運（yùn）行滿一年，綜合性能指標國際領先。2018年4月18日（rì），在杭氧與神華寧煤（méi）研發的10萬等級空分（fèn）設備應用成果專家鑒定會上，專家組（zǔ）一致（zhì）認（rèn）為，項目實（shí）現了10萬等級（jí）空分設備設計（jì）製造、調試（shì）和運行（háng）技術（shù）的突破，總體技術達到國際（jì）領先水平。至此，中國特大型空分技術設備終於站在了國際第一梯（tī）隊之列。

此外，隨著跨國氣體公司進入中國，第三方（fāng）供（gòng）氣這一國際先進的商業模式（shì）也（yě）迅速引入國內並開花結果。由專業氣體公司來投資、建設和運營空（kōng）分項目，在滿（mǎn）足用戶管道氣供應的同時，向周邊銷售液體。這種第三方供氣模式在中國市場正在彰顯旺盛的生命力。