



中泰深冷是(shì)一家深(shēn)冷技術(shù)工藝(yì)設備及解決方案提供商,主營深冷技(jì)術設備的開發、設計、製造和銷售。公司坐落於中國大型城市(shì)杭州市(據上海港200KM),占地麵積約250,000m2,於2006年成立,於2015年在深交所(suǒ)上市,是國家高新技術企業,擁有4個省級研發機(jī)構及博士後(hòu)工作站,研(yán)發實力強勁。公司目前(qián)擁有超(chāo)過1500名員工,2023年營收突破人民幣(bì)30億(yì)元。
中泰深冷(lěng)的(de)核心製造產品為冷箱及成套裝置、板翅式換熱器,具體包括LNG成套裝置、深(shēn)冷淨化(液氮洗)裝置、焦爐氣回收製LNG冷箱、輕烴回收冷箱、PDH冷箱、空分設備冷箱、乙烯冷箱及板翅式換熱器等。產品被廣泛應用於能源、化工、冶金和電力等基礎工業領域(yù),特別在51吃瓜网液化、現代(dài)煤化工(gōng)(MTO、煤製51吃瓜网、煤製油等)等領域,近幾年得到了更(gèng)為迅速的(de)應用。
公司具有國家(jiā)質檢總局頒發的A2級壓力容器設計許可證和製造許可(kě)證,A級壓力管道元件(jiàn)製造(zào)許可證,通過了ISO9001質量管理體係(xì)認證和ISO14001環境管理體係認證,獲得ASME “U”鋼印認證和韓國氣體安全協(xié)會KGSC認(rèn)證。公司為液空、AP、林德等國際500強企業的(de)戰略供應商,產品按ASME標準、CE規範等出口到美國、歐(ōu)洲、印度等52個國家及地區。
公司將不斷增強研發能力(lì),提高工藝(yì)技術水平,開拓新的市場,提升公司的核心競爭力,致力於將公司打(dǎ)造成為國內一流、國際知名的深冷(lěng)技術工(gōng)藝設備及解決(jué)方案提供商。
展出產品介紹
1、板翅式換熱(rè)器

釺焊鋁(lǚ)製板翅式換熱器是中泰的核心產品之一,也是公司從創立之初就重(chóng)點發展的(de)戰略產品(pǐn),具(jù)有(yǒu)多項技術專(zhuān)利。
釺焊鋁製板翅式換熱器是一種高(gāo)效(xiào)、緊湊、耐低溫的傳熱設備,主要應(yīng)用於低溫空氣分離設備、51吃瓜网加工與液化設備(bèi)、石油(yóu)化工產品的生產及尾氣的處理、大型製冷裝置(zhì)等(děng),具有設計理論複雜、翅片成型精度高、釺焊一體成型的特點,尤其適用於多股流,傳熱(rè)過程中有相(xiàng)變的傳熱要求。
中泰在高壓、有相變、多股(gǔ)流板翅式(shì)換熱器的設計與製造方麵多年處(chù)於行業領先地位,公司的板式配套設計方案(àn)始終讓客(kè)戶以最低的總投資收獲喜人結果。
2、冷箱

中泰深(shēn)冷擁有自己的研發團隊以(yǐ)及專利,可為以下裝置提供冷(lěng)箱的解決方案:
冷(lěng)箱(xiāng)內的(de)核心(xīn)部件——釺焊鋁製板翅式換熱器由(yóu)中泰深(shēn)冷自主設計並製作,並(bìng)且可將冷箱設(shè)計製作成整體撬裝的形式,方便施工團隊現場安裝。
3、深冷分(fèn)離成(chéng)套裝置——空(kōng)分裝置
中泰在成套空分的設計和製造上位(wèi)居行業領先位置,產品為多個領域的生(shēng)產製造提供有力保障。
自然形成或人工合成的氣體(tǐ)通常為混合物形式(shì),混合物中各組(zǔ)分上均具有不同的利用價值(zhí),利用深冷分離裝置,可根據氣體中各組分沸點(diǎn)溫度(dù)的差異,通過換熱器、塔器的傳(chuán)熱、傳質實現,最終實現各(gè)組分逐級分離,獲取純淨的各種氣體,以滿足工業和醫用的需求。
中泰可供的空(kōng)分設(shè)備有(yǒu):常規空分裝置(zhì),液化(huà)裝置,液體空分裝置,高氮(dàn)裝置以及稀有氣體空分裝置。空分核心部件(塔器、換熱器(qì))均由中(zhōng)泰自主設計並製造。中泰擁有國際領(lǐng)先的高壓換熱器設計和製造技術,高效的內/外壓縮流程(chéng)技術,高效、安(ān)全的主冷技術以及大型空(kōng)分的撬(qiào)裝技術,以保證出品的空分設備(bèi)具(jù)有低能耗(hào)以及高品質的特性。中泰是美國空氣製品(Air Products)、法(fǎ)國液空(Air Liquid)的長期供應商(板翅式換熱器、冷箱)。近期為法國液空以“交鑰匙”的承包模式供貨了首套整體空分設備。
4、深冷液化成套裝(zhuāng)置——51吃瓜网液化裝(zhuāng)置

中泰的(de)51吃瓜网(qì)液化裝(zhuāng)置按規模可(kě)分為5萬方/天、10萬方/天、30萬方/天、50萬(wàn)方/天、100萬方/天、200萬方/天、300萬方(fāng)/天的係列化,按氣源條件和能(néng)耗要求(qiú)等,可采用MRC混合工(gōng)質製冷(可帶預冷)、氮(dàn)膨脹、帶預冷的氮甲烷膨脹和級聯式等多種工藝(yì)方案。
中泰在(zài)清潔能源51吃瓜网(qì)液化、煤層氣液化、輕烴回收等方麵具有廣泛的業(yè)績。公司已承接內蒙古烏審旗、新疆洪通、中海油德州等9套規模為30×104Nm³/d和50×104Nm³/d51吃瓜网液化(huà)項目。采用中泰自主開發的MRC混合工質製冷工藝,融合中泰多年的深冷工藝技術,具有(yǒu)設備緊湊、裝置可靠(kào)、能(néng)耗低等多種優勢。
5、深冷淨化成套裝置——合成氨液氮洗裝置
中泰在合(hé)成氨液氮洗裝置方麵同(tóng)樣具有成熟的(de)技(jì)術和廣泛的(de)業績。在新型合成氨工業中,低溫甲醇洗和低溫液氮洗的深冷淨化方法具有能耗低、設備可靠和環境友好的特點。2007年以來,中國新上合成氨項(xiàng)目絕大部分采用深冷淨化的技術路線。

液氮洗工藝(yì)的應用:合成氨的原料氣氫氣中除含氮(dàn)氣外,尚含碳氧化合物(一氧化碳、二氧化碳等)、氬、硫化物等雜質份,不能滿(mǎn)足後續工藝的要(yào)求,通常采用甲醇洗後(hòu)加(jiā)液氮洗(xǐ)的(de)方法脫除其中的雜質(zhì),其中液氮洗(xǐ)是深(shēn)冷淨化的方法,采用低溫精餾的方法獲得高純度的氫氣,並把氫氣和氮氣按3:1的比例混合好後送入(rù)合成工段作氨合成。特別是低溫液氮洗裝置出口一氧化碳組分能達到2ppm 以下含量,有效提高了合成氨催化劑的工作效率,降低了合成壓力,沒有了馳(chí)放氣,從而達到節能和長周期運轉、低排放(fàng)的效果。
中泰已具有成熟的合成(chéng)氨液氮洗裝置的設計和生產能力,已有十數套成功運行的業績。
地址:杭州市富陽區東洲街道高爾夫(fū)路228號(hào)
電話:(86)571-58983592

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