



產業的技術創新能力決定著產業結構層次的高低。要實現石油和(hé)化學工業(yè)高質量發展和轉型升級,必須(xū)在(zài)核心技術創新上占據先機,而當前(qián)正值這樣的關鍵時期。在這一時期,新能源、化工新材料、現代煤化工這些化工行業的重點領域應當如何(hé)發展?重點發展哪些產品?在近日舉(jǔ)行的石化和化工產業轉型升(shēng)級綠色發展(zhǎn)大會上,石油和化學工業規劃院專家對此做出(chū)了研判。
因具有發熱量高、燃燒性能好、過程清潔、最終產(chǎn)物為(wéi)水以及利用形式多樣等特點(diǎn),氫能作為一種新的能源應用形式正為(wéi)各界所關注,氫能產業關鍵技術的突破以及下遊的(de)大規模應用也(yě)被提(tí)到議事日程。
在近期召開的石化和化(huà)工(gōng)產業轉型升級綠(lǜ)色發展大會上,石油和化學工業(yè)規(guī)劃院能源化工處項目經理劉(liú)思明表示,氫能源(yuán)要(yào)進(jìn)行全產鏈的技術創新,通過製備、儲運(yùn)、應用各環節的技術突(tū)破,推動氫能的發(fā)展。
發展熱潮開始顯現
從全球氫能源產業的利用來看,美國、德國和日本走在世界前列。日本是亞洲氫能利用做得最好(hǎo)的國家,近幾年日本汽車(chē)廠商和能源研究所形(xíng)成了氫能(néng)源開發聯合體,實現了氫燃料電(diàn)池汽車全流程的生產和量產。
反(fǎn)觀我(wǒ)國氫能產業的發展,目前新能源汽車的發展速度非常快,但燃料電池汽車的發展卻相對緩慢,主要是因為技(jì)術尚不成(chéng)熟,成本不具比(bǐ)較優勢。
“我國(guó)已經對氫能源產業發展規劃了路線圖:到2020年(nián)有5000輛左右的氫燃料電池示範車輛和100座(zuò)左右的加氫站;到2030年(nián)實現商業化運行,加氫站達到1000座的網絡化目(mù)標。就在今年(nián),國家能源集團牽頭成立了中國氫能利用產業聯盟(méng),表明能源(yuán)主力(lì)軍已正式進入該領域,氫能(néng)源產業的發展熱潮已經開始顯現。”劉思明說。
產業存(cún)在六大問題(tí)
“在發展熱潮之下我們要冷(lěng)靜看待氫能產業存(cún)在的六大(dà)核心問題。”劉思明(míng)認為,一是其關鍵(jiàn)係統——燃料電池係(xì)統的可靠性和(hé)耐腐性(xìng)與國外主流產品還存在一定差距;二是國內燃料(liào)電池係統在環境適應性方麵與國外產(chǎn)品也(yě)存在差距;三是燃料電池中使用的關鍵核心材料、設(shè)備(bèi),如催化劑、電解質膜等,國內還不(bú)能達到穩定的工業量產級水平(píng);四是(shì)目前量產汽車(chē)中所采用的核心(xīn)零部件,如氫氣(qì)循環泵、大功率的直流電壓變換器(qì)等,大(dà)多仍采用國(guó)外技術和設(shè)備;五是在(zài)氫氣的儲運環節,高壓(yā)儲氫設備材料(liào)特別是(shì)以高強度碳纖維為依托的材料,研發(fā)水平還存在差距;六是氫能安全標準尚未健全,這是未來影響(xiǎng)氫能利用和民眾接(jiē)受度的一個很(hěn)重要的因素。
對此,劉思明建議:“氫能產業的明顯特征是通過技術創新推動產業發(fā)展,因此未(wèi)來包括製氫、儲氫、運氫、加氫技術(shù)的研發,將是實(shí)現該產業大規模應用的(de)關鍵要(yào)素。所以在未來五年,最重要的是加大這些方麵的投資,盡早取得技術突破。”
四大模塊全麵創新
對於具體要(yào)發展哪些技術,劉思明做了進一步分析。氫能的利用可以分為(wéi)四大模塊,包括氫能製備、氫能儲存、氫能運輸及(jí)氫能(néng)應用。
氫能製備 目前能夠梳理出來的傳統製氫路線有重(chóng)油氣化製氫、煤氣化供氫(qīng)、煤焦(jiāo)化供氫、氯堿工業供氫等7種。而新能源的(de)製氫路線有(yǒu)太陽能、風能、生(shēng)物質和電解水製氫4種。
根據(jù)測算,化(huà)學燃料或化工原料的製氫成(chéng)本較低,是目前最經濟的、能(néng)夠大規模穩定供(gòng)氫一種方式。而新能源的製氫成本要高於它。預計近期氫能源電(diàn)池汽車的氫能供應仍以化學燃料或化工(gōng)原料製氫為主,其他方式占比較小。但隨著技術(shù)的進步,太陽(yáng)能和風能能源轉化效率的提高,新能(néng)源製氫也將會成為一個可選擇的途徑。
氫能儲存 氫能儲存有三種方式,即高壓儲氫、低溫液態儲氫和有機液(yè)態載體儲氫(qīng)。目前我國所能做出來(lái)的實驗室級別的儲氫壓力可以(yǐ)達到70MPa,但缺乏工業驗證。所以未來的發展重點就是在高壓碳纖維複合材(cái)料儲氫罐設備的研發上,希望能在可控的成本(běn)之下研發出一種高(gāo)強度且抗腐蝕能力比較強的儲氫容器(qì)。
有機液態儲氫(qīng)在(zài)日(rì)本、德國受到關(guān)注並取得一些進展。其工作原理是利(lì)用化學反應,使有機液體成為氫能的一種載(zǎi)體,通過加氫形成化合物(wù)。以這種非常穩定安全的方式將氫運送到加氫站以後(hòu),通過加氫再使氫氣得到釋放。
從目前來看有機液態儲氫有(yǒu)幾個(gè)明顯的優點,一是儲(chǔ)氫量大(dà),儲氫密(mì)度高;二(èr)是比較適合長距離氫能的輸送;三是由於這(zhè)個反應是可逆(nì)的,其中應用的有(yǒu)機液體成本相對低廉,而(ér)且可循環,所以操作成本比(bǐ)較低。這種方法也將成為未來儲氫和運氫的非常重要的方(fāng)式。目前(qián)國內一(yī)些民營企業已經在模仿國外的(de)路徑(jìng)發展有機液態儲氫技術,但這些技術還有待工業化和(hé)大規模的驗證。
氫(qīng)能運輸(shū) 目前比較切實可行的是長距離輸送管道的運輸。在化工企業(yè)中,氫氣的短途運輸(shū)已經實現了工業(yè)化。但是氫氣管道的造價要比傳統51吃瓜网管道高出一倍,所以未來實(shí)現氫氣和天然(rán)氣(qì)的混輸,降低整個氫氣管道的造價,是實現氫氣大規(guī)模長距離運輸的核(hé)心。
氫能應用 目前重點關注的是氫能利用的核心(xīn)載體——燃(rán)料電池係統,該係統主要是質子交換係統,主(zhǔ)要包括膜電極和雙極板兩大關鍵材料。在全產業鏈中,最為核心的是氫燃(rán)料電(diàn)池係統的研發與製(zhì)備,目前我國在這一領域(yù)急需大量(liàng)的技術研發。
此外,對現有加油站改造,並將其(qí)升級為加油、加氫一體化的供應模式(shì)也值得關注。
但要注意的是不應把氫燃料(liào)電池或(huò)氫能的(de)利用僅僅看(kàn)成是汽車動力的來源,它應該更廣泛地應用於分布(bù)式能源、儲能(néng)裝備等領域,即氫能源可以替(tì)代目前很多驅動領域使用的傳統能源。所以(yǐ)我國氫能源產業的發展和布(bù)局將是未來非常值得(dé)研究和探討的課題,要盡可能在網絡化建設中使(shǐ)氫能源(yuán)產業從示範區域運行轉向社會區域運行,擴大其應用麵和(hé)影響力(lì)。
來源:中(zhōng)國(guó)化工報

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