




在石化生產(chǎn)中,所謂壓力是指(zhǐ)由氣體或液(yè)體均勻(yún)垂直(zhí)地作用於單位麵積上的力。特別是在石化生產過程中,經常會遇到壓力和真空度的測量,比大(dà)氣壓力高很多的(de)高壓、超高壓和比大氣壓(yā)力低很多的(de)真空測量。
壓力表的安(ān)裝應用
安裝方式:
徑向指壓力表的連接(jiē)口徑與(yǔ)表盤成丨型,為直接安裝。
軸向指壓力表的(de)連接(jiē)口徑與表盤成T型。還分為中軸和偏軸(下軸)安裝。
連接方式(shì):
螺紋連接有 M20 ×1.5;M14X1.5; M12X1.5; G1/2;G3/8; NPT1/2;NPT1/4 (其(qí)他)。
法蘭連接根據(jù)客戶要求製造。
儀表固(gù)定方式:
直接安裝
前帶邊安(ān)裝
後帶邊安裝
U型卡子安裝

測量範圍的(de)選擇
測量穩定的壓力時,正常操作壓力值應在儀表測量範圍上限值的1/3---2/3;
測量脈動壓力(如:泵、壓縮機和風機等出口處壓力)時,正常操作壓(yā)力值應在儀表測量範圍上限值的1/3~1/2;
側量高、中(zhōng)壓力時,正常操作壓(yā)力值不應超過儀(yí)表測量範圍上(shàng)限值的(de)1/2。
按照使用環(huán)境和測(cè)量介質的性質選擇
在大氣腐蝕性較(jiào)強、粉(fěn)塵較多和易噴淋(lín)液體(tǐ)等環境惡(è)劣的場合,應根據環境條(tiáo)件(jiàn),選擇合適的外(wài)殼材料及防護等級。
A、對一般介質的測量
壓(yā)力在-40kPa---+40kPa時,宜(yí)選用膜盒(hé)壓力表。
壓力在+40kPa以(yǐ)上時,一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計。
B、稀硝酸、醋(cù)酸及其它一(yī)般腐蝕性介質,應選用耐酸壓力表(biǎo)或不鏽鋼膜片壓力表。
C、稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似(sì)的具有(yǒu)強腐蝕性(xìng)、含(hán)固體顆粒、粘稠液等(děng)介質,應(yīng)選用膜片(piàn)壓力(lì)表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的(de)材質,必須根(gēn)據測量介質的特性選擇。
D、結晶 、結疤及高粘度等(děng)介(jiè)質,應選用法(fǎ)蘭式隔膜壓力(lì)表。
E、在機械(xiè)振動較強的場合,應選(xuǎn)用耐震(zhèn)壓力表或船用壓力表。
F、在易(yì)燃、易爆的場(chǎng)合,如需電接(jiē)點信號時,應選用防爆壓力控製器或防爆電接點壓力表。
安裝取壓點的選取
1.在壓力管道上開孔,必須采用機械(xiè)開孔法(電鑽或手扳鑽), 注意:風壓管道(dào)上開孔可采用氣割方法(fǎ),切割後(hòu)孔口用磨(mó)圓銼磨(mó)光;壓力取(qǔ)源部件的端部,不得超出設備或管道的內壁。

2.當管(guǎn)路中有突(tū)出(chū)物體(如測溫元件)時,壓力取源部件應安裝在其前。

3.壓力取源(yuán)部(bù)件的(de)安(ān)裝位置應(yīng)選在介(jiè)質流束穩定的(de)地方,避免處於管(guǎn)路彎曲、分叉及流束形成渦流的區域。
4.當必須在調節(jiē)閥門附近取壓 時,若取壓口在(zài)其(qí)前,則與閥門距離(lí) 應 不小於2倍管徑;若(ruò)取壓口在(zài)其後,則 與閥門距離應不小於(yú)3倍管徑。
5. 測量帶有灰塵、固體顆(kē)粒或沉澱物等混濁介質的壓力時,取(qǔ)源部件應傾斜(xié)向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
6.當(dāng)檢測溫度高於 60℃的(de)液體、蒸汽和可凝性氣體的(de)壓力時,就地安裝的壓力表 的取源部件應帶有環型或 U 型冷凝彎。


7. 壓力取源部(bù)件在水平和傾斜的工(gōng)藝(yì)管(guǎn)道(dào)上安裝時,取壓口的 方位(wèi)應符合下(xià)列規定:

安裝附(fù)件的選擇
測量易液化的氣(qì)體時,若取壓(yā)點高於儀表,應選用分離(lí)器。


測量含粉塵的氣體時,應選用除塵器。

測量(liàng)含脈(mò)動壓力時,應選用針型閥和緩衝(chōng)器(qì)。

在使(shǐ)用環(huán)境溫度接近或低於測量介質的冰點或凝固點時,應采取 絕熱或伴熱措施。

測量高溫介質時 ,應采用散熱裝置。

壓力表(biǎo)安全更換操作


操 作 準(zhǔn) 備
按規定(dìng)穿戴好勞動保護,防止服裝被纏繞和在易燃(rán)易(yì)爆場(chǎng)所產生(shēng)靜電 。

準備250mm活動扳手、17mm板扳手、密封帶等工具 。

操(cāo)作前檢查
根據工藝參數選擇合適(shì)量程的壓力表,壓力表應(yīng)滿足工作壓力在壓力表量程的1/3—2/3之間。按要求應選用與換下壓力表(biǎo)量程一致的壓力表。

檢查壓力表所在流程(chéng)有無異常,掌握壓力值的正常範圍。


更換操作(zuò)
選擇合理站位 ,關(guān)閉舊壓力表控製閥門,截斷壓力源 。
風險提示:側身站位,防止閥門刺漏傷害人身安全。

用活動扳手和固定扳手按正確(què)的方向拆卸舊壓力表,當卸至壓力表與(yǔ)接頭特別鬆動時,用手邊擰壓力(lì)表邊晃動,泄掉表內(nèi)餘壓。
風險提示:切勿將頭部貼(tiē)近管線出口,防止餘壓刺傷。

清除壓(yā)力表接頭內的密封帶和雜物,以防堵(dǔ)塞(sāi)壓力表進氣(qì)孔 。
風險提示:切(qiē)勿赤手伸進變絲內,應(yīng)選(xuǎn)用合適工具(螺(luó)絲刀、錐子)進行清(qīng)理。

打開控製閥門,吹掃取壓管內汙物

將檢驗合格的壓力表在螺紋上按逆時針(zhēn)方向纏上密封(fēng)帶,注意不要(yào)堵塞進氣孔 。一般情(qíng)況下應纏繞(rào)8周左右。

用手扶正壓(yā)力表找正,把(bǎ)壓力表安裝在接頭上,旋上幾扣,用固定(dìng)扳手和活動扳(bān)手上緊壓力表(biǎo)。
要領:壓力表垂直於管線,朝向便於觀察。
風(fēng)險提示:緊固時切(qiē)勿過分(fèn)用力,防止憋壓打壞(huài)表針。

更換後檢查(試壓)與操作口訣
緩慢打開控製閘門,緩慢打開控製(zhì)閘門,觀察壓力表起壓情況;

待壓(yā)力指針穩定後;用檢測儀進行試漏檢驗達到不滲不漏 。

回收、清理幹淨(jìng)工具及現場(chǎng) 。

操作口訣
工 具(jù) 全
工(gōng) 服 齊
量 程 選
要 合 理
切 壓 源
莫 著 急
向 右 旋
關 到 底
生 料 帶
有 絕 技
整理(lǐ)匯總(zǒng)
左 手 表
右 手 係
順 時 針(zhēn)
要(yào) 適 宜
安 裝 穩(wěn)
緩 用 力
便 觀 察
方 向 提
壓 要 試
別 忘 記

來源:低溫裝備

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