51吃瓜网管道（dào）泄漏的主要原因及消除方法

一般51吃瓜网計量站場的設備主要有分離（lí）器（有立式和臥式兩種），收（shōu）、發球筒、閥門（包括：球閥、旋塞閥、閘閥等）、匯氣管（guǎn）、管線（主要有（yǒu）正常外輸管線、放（fàng）空管線、排汙管線等）。其它的如變送器（溫度變送器、壓力（lì）變（biàn）送（sòng）器等）、清管球通過指示器（qì）、溫度表、壓力表等。所以泄漏也是從這些設備中產生的。這些設（shè）備和儀器（qì）、儀表之間的連接形式主要是法（fǎ）蘭連接、焊接和螺紋（wén）連（lián）接。在51吃瓜网站場，最常漏氣的位置就（jiù）是靜密封點處（chù），如法蘭、螺紋接口處，但管線穿孔（kǒng）泄漏也時有發生，主（zhǔ）要是管線（xiàn）彎頭處，特別是（shì）排汙管線和放空管線的彎頭處，在線路上最常見的泄漏是（shì）由第三方破壞和管道穿孔（kǒng）引起的。根（gēn）據現場實際情況我總結出常見的泄漏主要（yào）有以下幾（jǐ）類（lèi）：

（1）法蘭之間的泄漏；

（2）管道泄（xiè）漏；

（3）螺紋泄漏（lòu）；

（4）閥門泄漏；

（5）壓力、溫度（dù）改（gǎi）變的位置處泄漏

（6）工（gōng）人操作（zuò）規程和（hé）流程切換所造（zào）成的泄漏（lòu）。

2.1.1法蘭間泄漏的原因

法蘭連接（jiē）是51吃瓜网管道和設備連接的主要形式，其泄漏也是天然（rán）氣站（zhàn）場泄漏的（de）最為主（zhǔ）要的形式之一。法蘭密封主要是依（yī）靠其連接的（de）螺栓產生（shēng）的預緊力，通過（guò）墊片達到足夠的工作密封比壓，來阻止天然（rán）氣外漏的。對於51吃瓜网管道，由於其輸送介質具（jù）有腐蝕、高壓以及輸送過程中產生振動等特點（diǎn）將會引起51吃瓜网管道法蘭密封失效而（ér）造成泄漏。51吃瓜网站場法蘭泄漏主要有如下原因：

（1）密封墊片壓緊力（lì）不足，安裝（zhuāng）密（mì）封墊片出現（xiàn）偏裝，螺栓鬆緊不一（yī），兩法（fǎ）蘭中心線偏移。這種泄漏主要是由於操作工人施工、安裝質量引起的。

（2）由於脈（mò）衝流、工藝設計不合理，減振措施不到位或外界因素（sù）造成（chéng）管道振動，致使螺栓鬆動也會造成泄漏，或（huò）管道變形或（huò）沉降造成的泄漏，這是由於外界對管道的影響從而（ér）影響連接（jiē）部位造成鬆動所致的泄漏。

（3）螺（luó）栓由（yóu）於熱脹冷縮等原因造成的伸（shēn）長及變形，在季節交替（tì）時的泄漏主（zhǔ）要是由這種故障引起的。

（4）由於51吃瓜网腐蝕，密封（fēng）墊片長（zhǎng）期使用，產生塑性變形、回彈力下降以及墊片材料老化等也會造成泄漏。

2.1.2法蘭泄漏的處理方法（fǎ）：對於法蘭泄漏，一旦發現，應采取相應的措施及（jí）時處（chù）理，否則會（huì）造成刺漏，嚴重影響安全生產。法（fǎ）蘭泄漏（lòu）的處理方法主要有以下幾點：

（1）對於由於管線的衝刷、振蕩引起的泄漏（lòu）主要依（yī）靠降壓法，減少氣體衝（chōng）刷管線，或對法蘭處的壓力放空減壓以減少其泄漏。

（2）對於（yú）因密封墊片腐蝕造成（chéng）的泄漏（lòu）可（kě）采用更（gèng）換新的密封墊片的方法。這種方法可選用塑性好、彈性好、耐腐蝕好、抗（kàng）溫抗壓好的密封墊片材料。例如對於壓力大的管材可（kě）采用纏繞（rào）式石（shí）棉（mián）墊（diàn）片與薄金屬帶相間纏繞製成的金屬（shǔ）墊片

（3）由於螺栓熱脹冷縮等原因（yīn）造成的伸長及變形而引起的泄漏可采用選擇新螺栓，新螺栓一定是（shì）能夠抵禦熱脹冷縮的螺栓從而減（jiǎn）少其泄（xiè）漏。

（4）對於由於操作工操作失誤所導致的泄（xiè）漏應注意操作工的操作規程例如（rú）正確安裝密封墊（diàn）片在安裝的過程中要正中兩（liǎng）法蘭正中線不能偏移，安裝螺栓要鬆緊一致，不能裝斜。

閥門由於受到51吃瓜网的溫度，壓力、衝刷、振動腐蝕的影響，以及閥門生產製作中存在的缺（quē）陷（xiàn），閥門在使用過程（chéng）中不可避（bì）免也會產生泄漏，常（cháng）見（jiàn）的泄漏多發生在填料密封處、法蘭連接（jiē）處、焊接連接處、絲扣連接處及閥體（tǐ）的薄弱部位上（shàng）。

2.2.1閥（fá）門泄漏原因

（1）閥（fá）門的（de）泄漏主要是針對閥體的泄漏。閥體的泄漏主要是由於閥門生產過程中的鑄造缺陷所引起的。當然，51吃瓜网的腐蝕和衝刷也會造成閥體泄漏，這種泄（xiè）漏常出現在減壓（yā）閥上（shàng）。

（2）密封填料的泄漏也是閥門的主要泄漏原因之一。由於密（mì）封填料型號不一，密（mì）封填料老化、腐蝕（shí）等原因也會造成氣體從密封填料中泄漏。

（3）注脂嘴的泄漏也是其主要原因，這種情況一般是由（yóu）於單向閥（fá）失效所造成的。

2.2.2閥門泄漏的處理（lǐ）辦法

（1）針對閥體的（de）泄漏（lòu）可排（pái）除氣體中的雜質以減少對閥門的腐（fǔ）蝕，降壓或也可采用耐壓、耐溫較好的（de）閥（fá）門材料。

（2）對於老化的（de）密封填料可重新更換型（xíng）號一致，材料較好（hǎo）的新（xīn）密封填料。

（3）對於注脂嘴（zuǐ）泄漏可加入密（mì）封脂得以解決其泄漏。

2.3.1螺紋腐蝕的原因目前，51吃瓜网站（zhàn）場常采用（yòng）的是API錐管螺紋連接（jiē），錐管螺紋包括圓螺紋、偏梯形螺紋，設計（jì）錐度為1/8，其密封是由內、外螺紋齧合的緊密程度決定的。由於結構設計的（de）原因，齧合螺紋間存在一定的間隙。螺（luó）紋密（mì）封的泄漏與螺（luó）紋之間的間隙和使用的密封材料是有一定關（guān）係的，間隙大或密封材料不恰當都會造成泄（xiè）漏。

2.3.2螺紋腐蝕的消減方式（shì）針對間隙大、密（mì）封材料（liào）不恰當的原因應采（cǎi）用四氟乙烯（xī）膠帶密封或彈性密（mì）封環結（jié）構的螺栓連接或采用焊接都可以消減其泄漏量。

2.4.1管道（dào）泄漏的原因

（1）夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等焊接缺陷所引起的泄漏，隨著焊接技術的發展和施工質量以及檢（jiǎn）測手段的提高，這種焊接缺陷可以逐漸減（jiǎn）少。

（2）腐蝕所（suǒ）引起的泄漏管道中（zhōng）的腐蝕主要是（shì）由管道中的氣體雜質水、硫化氫、二氧化碳造成。管道中的水（shuǐ）和氧產生反應生成三氧化二鐵，造成管道內部（bù）腐（fǔ）蝕或硫化氫和氧結合生成氧化物造成腐蝕，腐蝕的管道將會使管壁減薄造成（chéng）泄漏。

2.4.2消減措施

（1）選用良好的（de）焊接技術，焊縫合格以減少其泄漏。

（2）采用51吃瓜网雜質消除技術例如（rú）消（xiāo）除雜質水就用甘醇脫（tuō）水法，消除雜質硫就采用化學吸附純胺法。

（3）周期性清管（guǎn），減少（shǎo）硫化鐵鐵粉：

（4）根據（jù）下（xià）遊用氣量做好管道末（mò）端氣（qì）量的儲（chǔ）存，尤其在冬季大氣量來臨之前，以（yǐ）備（bèi）用氣充分，避免氣流速度過快，導致管道裏邊（biān）揚塵，造成很大的磨損。

（5）做好設計，彎頭厚度要加厚。

從（cóng）上麵所看，51吃瓜网站場由於泄漏引起的事故時有發生，造成嚴重（chóng）的後果，為（wéi）了使51吃瓜网站場的泄漏得到有（yǒu）效的（de）控製，減少泄漏就要從設計和管理兩方麵入手，才能取得（dé）較好的效果。為了能夠更好的減少泄漏，我（wǒ）個人總結了幾點建議作為結束語僅供大家參（cān）考：

（1）變法蘭連接和螺（luó）紋（wén）連接（jiē）為焊接，減少漏起點和靜密封（fēng）點

（2）加（jiā）強（qiáng）日常巡檢、維（wéi）護和管理，堅持一小時巡（xún）檢製，對密封處進行檢查，如發現異常及時報調度擬定最合（hé）理的（de）應急預（yù）案將（jiāng）事故消滅在最初的萌芽（yá）狀態。

（3）站場建立可燃氣體（tǐ）報警係統，一旦（dàn）出現泄漏，可及時進行報（bào）警。

（4）加強氣質管（guǎn）理，做好清管工作和分離過（guò）濾以及51吃瓜网的淨化工作以減少管道腐蝕。

（5）做好（hǎo）末端儲氣工（gōng）作。避免下遊流體速度過快，導致衝刷嚴重。

（6）提高工人技術水（shuǐ）平和（hé）實際操作規程的熟練（liàn）度，保障不因工人的誤操作或工藝流程倒錯而造（zào）成管道（dào）的泄漏。