最全不鏽鋼知識，別再問我201、202、301、302、304哪個好！

不鏽鋼（Stainless Steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的（de）鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

不鏽鋼指耐空氣（qì）、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質和（hé）酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不鏽耐酸（suān）鋼（gāng）。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質（zhì）腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼（gāng）稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化（huà）學成分上的差異，前者不一定（dìng）耐化學介質腐蝕，而後者則一般均（jun1）具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元（yuán）素（sù）。

常見分類：

通常按金相組織分為：

通常，按照金相組織，把普通的不鏽鋼分為三類:奧（ào）氏體型不鏽鋼（gāng）、鐵素（sù）體型（xíng）不鏽鋼、馬氏體型不（bú）鏽鋼。在（zài）這三類基本金相組織基（jī）礎上，為了特（tè）定需求與目的，又衍（yǎn）生出了雙相鋼、沉澱硬化型不鏽鋼和含鐵量低於50%的高合金鋼。

1、奧氏體型不鏽鋼。

基體以麵心立方晶體結構的奧氏體組織(CY相)為主，無磁性，主要通過冷加（jiā）工使其強化(並可能導（dǎo）致一定的磁性（xìng）)的不鏽鋼。美國（guó）鋼鐵協會以200和300係（xì）列的數字標示，如（rú）304。

2、鐵（tiě）素體型不鏽鋼。

基體以體心立方晶（jīng）體結構的鐵素（sù）體組織（zhī）((a相)為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加（jiā）工可（kě）使其輕（qīng）微強化的不鏽鋼。美（měi）國鋼鐵協會以430和446為標示。

3、馬氏體型不鏽鋼。

基體為（wéi）馬氏體組織(體心立（lì）方（fāng）或立（lì）方)，有磁性，通過熱處理可調（diào）整其力（lì）學性能的（de）不鏽鋼。美（měi）國鋼鐵協會以410, 420以（yǐ）及440數字標示。馬氏體在高溫下具有奧氏體組（zǔ）織，當以（yǐ）適當的速度（dù）冷卻至室溫時，奧氏體組織能夠轉變為馬氏體(即淬硬)。

4、奧氏體一（yī）鐵素（sù）體(雙相)型不鏽鋼。

基體兼有（yǒu）奧氏體（tǐ）和鐵素體（tǐ）兩相組織，其中較少相基體的含量（liàng）一般大於15%，有磁性，可通過冷加工（gōng）使其強化的不鏽鋼，329是典型的雙相不鏽鋼。與奧氏體不鏽鋼相比，雙（shuāng）相鋼強度高，耐晶間腐（fǔ）蝕和耐氯化物應力腐蝕及點腐蝕能力均有明顯（xiǎn）提高。

5、沉澱硬化型不鏽鋼。

基體為奧（ào）氏（shì）體或馬氏體（tǐ）組織，並能通過沉澱硬化處理使其硬化的不鏽鋼。美國鋼（gāng）鐵協會以600係列的（de）數字標示，如630，即17-4PH。

一般來說，除合金外，奧氏體不鏽鋼的耐腐蝕性是比較優（yōu）異的，在腐（fǔ）蝕性較低的環境中，可以采用鐵素體不鏽鋼，在輕度腐蝕性環（huán）境中，若要求材料具有高強度或高硬度，可以采用馬氏體不鏽鋼和沉澱硬化不（bú）鏽鋼。

特（tè）性和用途

表麵工藝

厚度區分

1、因為鋼廠機械在軋（zhá）製過（guò）程中，軋輥受熱出現細微變（biàn）形（xíng），導致軋出來的板子厚度出現（xiàn）偏差，一般中間厚兩邊薄。在測量板子厚（hòu）度時國家規（guī）定（dìng）應測量板頭中間部位。

2、公差產生的原因是根據市場和客戶需求，一般分為大公差和小公差：例如

什麽樣的不鏽鋼不易（yì）生鏽？

影響不鏽鋼鏽蝕的主要（yào）因素有三點：

1、合金元素的的含（hán）量。

一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生鏽了。鉻鎳（niè）的（de）含量（liàng）越高防（fáng）腐（fǔ）性就越好，如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含（hán）量達到18-20%，這樣的不（bú）鏽 鋼在一般情況下是不會生鏽的。

2、生產企業的冶煉工藝也會影響不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性。

冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的（de）不鏽鋼廠無論是在合金元素的控製，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度（dù）的控製都能得到保證，因此產品（pǐn）質量穩定可靠（kào），內在質量好，不（bú）易生鏽。反之一些小的鋼廠設備落後，工藝落後，冶煉過程中，雜質（zhì）不能去除，生產的產品難免會生鏽。

3、 外部環境，氣候幹燥通風好的環境不（bú）易生鏽。

而（ér）空（kōng）氣（qì）濕度大，連續陰雨天氣、或空氣中含（hán）酸堿度大的環境地（dì）區就易生（shēng）鏽。304材質不（bú）鏽鋼，如果周（zhōu）邊環境太差也是會生（shēng）鏽的。

不鏽鋼（gāng）出現（xiàn）鏽斑該怎樣處理？

1、化學方法（fǎ）

用酸洗（xǐ）膏（gāo）或噴霧輔助其鏽蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢複耐腐蝕能力，酸洗之後，為了去除所有的汙染物和酸殘留物，用清水進行適當的衝洗非（fēi）常重要。一切處理（lǐ）後用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微鏽斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用幹淨抹布擦去鏽斑即可。

2、 機械方法

噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮（yān）沒，刷洗和拋光（guāng）。用機械方法有可（kě）能擦去以前被清除的（de）材（cái）料、拋（pāo）光材（cái）料或湮沒材料（liào）造成的汙染。所有各種汙（wū）染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕（shī）環境中。因此，機械清理表麵最好應當（dāng）在幹燥條件下進行正規清（qīng）理。使用機械法隻能清理其表麵（miàn），不能改變材料（liào）本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理後用拋光設（shè）備重新拋光，用拋光臘封閉。

儀表（biǎo）常用不鏽鋼牌號及性能

1、304不鏽鋼。是應用量較大、使用範（fàn）圍最（zuì）廣的奧氏體不鏽鋼之一，適用於製造深衝成型部件和（hé）輸酸管道、容器、結構件、各類儀表（biǎo）本體等，也可以製（zhì）造無磁、低溫設備和部件。

2、304L不（bú）鏽（xiù）鋼。為解決因（yīn）Cr23C6析出致使304不鏽鋼在一些條（tiáo）件下（xià）存在嚴重的晶（jīng）間腐蝕傾向而（ér）發展的超（chāo）低碳（tàn）奧氏體不鏽鋼，其敏化態耐晶間腐（fǔ）蝕能力顯著優於304不鏽鋼。除強度稍低外，其它性能同321不鏽鋼，主要用於需（xū）焊接後又不（bú）能進行固溶處理的耐蝕設備（bèi）和部件，可用於製造各類儀表本體等。

3、304H不鏽（xiù）鋼。304不鏽鋼的內部分支，碳質量分數在0.04%—0.10%，高溫性能優於304不鏽鋼。

4、316不鏽鋼。在10Cr18Ni12鋼（gāng）基礎上加人鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質和（hé）耐點（diǎn）腐蝕能力。在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性優於304不鏽鋼，主要用於耐點蝕材料（liào）。

5、316L不（bú）鏽鋼。超低（dī）碳鋼，具有良（liáng）好的耐敏化（huà）態晶間腐蝕的性能，適用（yòng）於製造厚截麵尺寸的焊接部件和設備，如石油化工設備中的耐蝕材料。

6、 316H不鏽鋼。316不鏽鋼的內部分支，碳質量分數在0.04%—0.10%，高溫性能優於316不鏽鋼。

7、317不鏽鋼。耐點蝕和抗蠕變能力優於316L不鏽鋼，用於製（zhì）造石化及耐有機酸腐蝕的設（shè）備。

8、321不鏽（xiù）鋼。鈦穩（wěn）定（dìng）化的（de）奧氏體不鏽鋼，添加鈦提高耐晶間腐蝕性能，並具有良好（hǎo）的高溫力學性能，可用超低碳奧氏體不鏽鋼（gāng）代替。除高溫（wēn）或抗氫腐蝕等專（zhuān）用場（chǎng）合外，一般（bān）情況不推薦使用。

9、347不鏽鋼（gāng）。铌穩定化的奧氏體不鏽鋼（gāng），添加铌提高耐晶（jīng）間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐（fǔ）蝕介質（zhì）中的（de）耐蝕性同321不鏽（xiù）鋼，焊接性能良（liáng）好，即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用，主要（yào）用於火電、石（shí）化領域，如製作容器、管道、熱交換器、軸類、工業（yè）爐中的爐管以及爐管溫度計等。

10、904L不鏽鋼（gāng）。超級完全奧氏（shì）體不鏽鋼，是芬蘭奧（ào）托昆普(OUTOKUMPU)公司發明的一種超級（jí）奧氏體不鏽鋼，其鎳質量分數為24%一26%，碳質量分數小於0.02%，耐腐蝕性極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷（lín）酸中具有很好的（de）耐蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗（kàng）應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混（hún）酸中耐腐蝕性也很好。原有標（biāo）準ASMESB-625將其歸人鎳（niè）基合金，新標準將其歸為不鏽鋼。中（zhōng）國隻有近（jìn）似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼，少數歐洲儀表廠商的關（guān）鍵材質采用904L不鏽鋼，例如E+ H的質（zhì）量流量計的測量管就是采用904L不鏽鋼，勞力士手表的表殼也采用904L不鏽（xiù）鋼。

11、440C不鏽鋼。馬氏體不鏽鋼、在可淬硬性不鏽（xiù）鋼、不鏽鋼中硬度最高，硬度為HRC57。主要用於製作噴嘴，軸承，閥門的閥芯、閥（fá）座、套筒、閥杆等。

12、17-4PH不鏽鋼。馬氏體（tǐ）沉澱硬化不鏽鋼，硬度為HRC44，具有高強度、硬度和抗腐（fǔ）蝕性，不能用於高於（yú）300℃的溫度。對大氣及稀釋酸或鹽都具（jù）有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304不鏽鋼（gāng）和430不鏽鋼一樣，用於製造海上平台（tái），渦輪機葉片，閥門的閥芯、閥座、套筒、閥杆等。

在儀表專業中，結合通用性（xìng）及成本問題，常規的（de）奧氏體不鏽鋼選擇順序是304-304L-316-316L-317-321-347-904L不鏽鋼，其中317較少用，321不推薦，347用於高溫抗腐蝕，904L隻是個別廠商部分元件的默認材質，設計中一（yī）般（bān）不會主動選擇904L。

在儀表的設計選型中，通常會出現儀表材質與管道材質不同（tóng）的（de）場（chǎng）合，尤其是在高溫（wēn）工況，就要特別注意儀表材質的選擇是否滿足工藝設（shè）備或管道的設計溫度和設計壓力，例如管道（dào）為高溫（wēn）鉻鉬鋼，而儀表（biǎo）選擇不鏽鋼，這時就很可能出問題，必須（xū）去查閱相關材質的（de）溫（wēn）壓（yā）表。

在儀表設計選型中，經常碰到各種不同體係、係列、牌號的不（bú）鏽鋼，選型時要（yào）根據具體的工藝介質、溫度、壓力、受（shòu）力部件、腐蝕、成本等（děng）多角度（dù）考慮問題（tí）。

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