氣體分離（lí）12月20日，從杭氧（yǎng）股份獲悉，其與安徽昊源化工集團有限公司近日（rì）簽訂90600Nm3/h空分設備供貨合同，為安徽昊源30萬噸乙二醇、40萬噸合成氨項目供氣。
據了解，90600Nm3/h空分設備將采用分子篩淨化空氣、空氣增壓循環、液（yè）氧泵內（nèi）壓縮、下塔抽取壓力氮、全精餾無氫製氬的（de）流程方案，帶有粗氖氦、貧氪氙的稀有氣體提取裝（zhuāng）置，同時考慮了一（yī）期空（kōng）分（fèn）設（shè）備的氬回收。設備體現可靠（kào）、穩定、易操作、能耗低等特點。
根據雙方約定，該空分設（shè）備將於2020年底前投產。
杭氧股份表示（shì），90600Nm3/h空分設備是其與晉煤係氮肥企業合作的最大等級的空分設備。截（jié）至目（mù）前，杭氧配套國內氮肥、甲醇項目的40000等級空分設備已達70多套。
當前，氮肥、甲醇行業向著“大型化、集成化、自（zì）動化、低（dī）能耗化”的（de）方向發展。大型氮肥、大型甲醇等化工工藝所需的氧氣純度高、壓力大、使用量大，這也決定（dìng）了其空分（fèn）裝置的規模及產品規格；同時不同的汽化爐對應的氧氣、氮氣產（chǎn）品規格各（gè）式各樣，需要開發不同的流程技術以（yǐ）適應不同的下遊供氣特（tè）點；另（lìng）外，汽化爐的連續使（shǐ）用時間短，需要空分設備能夠與之適應。杭氧根據配套（tào）氮肥（féi）、甲醇空分設備（bèi）的特點，開（kāi）發（fā）新流程、研究可靠的冷箱結構、開發節能技（jì）術，不（bú）斷提高（gāo）空分設備的可靠性、安全性、節能性。
2016年，通過國際招議標，杭（háng）氧爭取到了昊源化工70000Nm3/h空分設備合同，並以此項目為突（tū）破，精心打造。空分設備於2018年4月一（yī）次開車成功，8月（yuè）進行了性能考核，其各項產品指標完全達到或超過合（hé）同要求。據相關反饋信息，昊源化工70000Nm3/h空分設備的蒸汽消耗是目前同等規模內壓（yā）縮氧空分中運行能耗（hào）最低的，能耗指標達到世界領先水平，在滿足生產用氣的情況下，可大量的生（shēng）產副產（chǎn）品液氧、液氮，帶來可觀的經濟（jì）效益，受（shòu）到昊源用（yòng）戶的高度評（píng）價。也正是在這個項目的出色表現，為杭氧在爭取90000等級空分項目中加分不少。
據杭氧股份介紹（shào），今年以來，杭氧先後獲（huò）得寧夏寶（bǎo）豐2套105000Nm3/h、河南心連心80000Nm3/h、福建福化天辰75000Nm3/h空分設（shè）備、江西杭氧彭澤2套80000Nm3/h等煤化工配套的特大型（xíng）空分設備合（hé）同。在煤化工（gōng）裝置配套的特大型空分設備領（lǐng）域，杭氧通過先進的性能指標、合理的項（xiàng）目執行和優質的售前售後服務贏得了廣大用（yòng）戶的一致認可，市場占有率達到50%以上，為煤化工項（xiàng）目的國產（chǎn）化發（fā）展做出積（jī）極的貢獻。
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